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                精密CNC加工中心機床作業指導書

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                【摘要】:
                精密機械制造公司應規範技工對CNC機床的正確作業。CNC技工負責按要求完成模具零部件的加工,確保安全生產,並做好機床的維護保養,延長機床的使用壽命。1.機床通電開啟後,註意事項如下:???機床通電後,檢¤查各開關、按鈕是否正常、靈活,機床有無異常現象;???檢查電壓、油壓、氣壓是否正常,有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑;???機床開啟後,各坐標軸手動回參考點(機床原點)。若某軸在回參考點位置前已處在

                精密機械制造公司應規範技工對CNC機床的正確作業。CNC技工負責按要求完成模具零部件的加工,確保安全生產,並做好機床的維護保養,延長機床的使用壽命。

                1. 機床通電開啟後,註意事項如下:

                      機床通電後,檢查各開關、按鈕是否正常、靈活,機床有無異常現象;

                      檢查電壓、油壓、氣壓是否正常,有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑;

                      機床開啟後,各坐標軸手動回參考點(機床原點)。若某軸在回參考點位置前已處在零點位置,必須先將該軸移動到距離原點100mm以外的位鄭雲峰在一旁顯得孤立無援置,再進行手動回參考點或在此位置控制機床往行程◎負向移動,使其回參考點;

                      在進行工作臺回轉交換時,臺面上、護罩上、導軌上不得有異物;

                      NC程序輸入完畢後,應認真校對、確保無誤。其中包括〗代碼、指令、地址、數值、正負號、小數點及語法的查對;

                按工藝規東海水晶宮整個都顫抖了起來程安裝找正好夾具;

                正確測量和計算工件坐標系,並對所得結果進行驗證和驗算;

                       將工件坐標系輸入到偏置頁面,並對坐標、坐標值、正負號及小數點進行認真核對;

                       刀具補@ 償值(長度、半徑)輸入偏置頁面後,要對刀具補償號、補償值、正負號、小數點進行認真核對。

                2.工件加工過程中,註意事項如下:

                      在進行高精密工件成型加工淡淡一嘆時,應用千分表對主軸上之刀具進行檢測,使其靜態跳動控制在3μm以內,必要時需重新裝夾或更換刀夾系統;

                      無論是首次加工的零≡件,還是周期性重復加工的零件,加工前都必須按照圖樣工藝、程序和刀具調整卡,進行逐把刀、逐段程序的檢查核對,尤其是對於程序中刀具長度補償和半徑補償處,必要時再做試切;

                單段試切時,快速倍率開關必▂須置於較低檔;

                每把刀首次使用時,必須先驗他竟然哭了證它的實際長度與所給補償值是否相符;

                在程序運行中,要重點觀察數控@系統上的幾種顯示;

                      坐標顯示:可了解目前刀具運動點在機床坐標系及工件坐標系中的她位置,了解這一程序段的運動量,還♀有多少剩余運動量等;

                      寄存器和緩沖寄存器顯示:可看出ξ 正在執行程序段各狀態指令和下一程序段的內容。

                主程序和子程序顯示:可了解正在執行程序段的具體內容。

                      對話顯示♀屏(Custom):可了解機床當前主軸轉速、當前切削進給速度、主軸每轉切削進給、主軸當前切削載荷及各∮行程軸載主軸每轉切削進給計算出相應刀具每刃切削量;

                      試這一擊也只是為了迷惑千秋雪罷了切進刀時,在刀具運行至工件表面30~50mm處,必須在低速進給保持下,驗證坐標軸剩余坐標值和X、Y軸坐標值與圖樣是否一致;

                      對一些有試∮刀要求的刀具,采用“漸進”的方法。例如,鏜孔,可先試鏜一小段長度,檢上億年測合格後,再鏜到整個長度。使用刀具半徑補償功能的刀具數據,可由大到小,邊試切邊修改;

                      試切和加工中,更換刀具、輔具後,一定要重新測量刀具長度並修改好刀具補償值和刀具補償號;

                      程序檢索時應註意光標所指位置是╱否合理、準確,並觀察刀具與機床運動方向坐標是否正確;

                程序修改而這個人後,對修改部分一定要仔細計算和認真核對;

                      手搖進給和手動連續』進給操作時,必須檢查各種開關所選擇的位置是否正確,弄清正你拿著也是無用負方向,認準按鍵及所設定之進給速度或脈沖倍率,然後再十名弟子進行操作。

                3. 加工工件完畢後,註意事項如下:

                      全批工件加工∏完畢後,應核對就是他都感到有些不敢相信刀具號、刀具補償值,使程序、偏置頁面、調整卡及工藝卡中的刀具號、刀具補償值完全一致;在刀具重復使用時,應在對刀儀上重新對刀威脅,可有效減小刀具磨損對加工工件影響;

                      從刀庫中卸下刀ζ具,按調整卡或程序,清理編號入庫。磁盤與工藝、刀具調整卡成套入庫;

                卸下夾具,某些夾具應記錄安裝位置及方位,並做出記▲錄,存檔;

                將各坐標軸停在中間位置;

                      此時若需那就請雲嶺峰接下我千仞峰關機,可按操作面板上之電源斷開按鈕,稍作等待,使主軸中主軸冷卻油作部分回流後可自動關機。

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